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高要求、高标准易拉罐装饮品灌装与包装生产线系统

发布日期:2022-08-31

如何减少塑料垃圾?面对这个国际热议的话题,易拉罐在饮料包装中似乎有着不可替代的地位。为了极大限度满足日益增长的成本效益、环境及消费者友好性需求,易拉罐容器也不断“进化”。例如,铝制易拉罐早已取代钢制罐,且罐壁越做越薄,以节省资源。同时,所用的各种易拉罐尺寸和样式均需高精度且灵活的灌装设备,生产过程中产品换型要求快速且高效。

 

拥有150多年历史的KHS科埃斯是易拉罐装饮品灌装与包装生产线系统的领先供应商。其长期合作伙伴Ferrum亦是易拉罐装饮品封罐设备的领导者。100多年前,Ferrum 推出了全球首个机械封罐系统。如今,Ferrum为封罐技术制定了高质量、高灵活和高效率的行业标准,由此KHS科埃斯与Ferrum建立了长期紧密的合作伙伴关系。

 

“KHS科埃斯携手Ferrum,齐享易拉罐装饮品客户的高度信任。”

 

——Timo Jakob

KHS 科埃斯灌装技术设计工程经理

 

形成行业标杆不仅依赖于享誉全球的KHS Innofill Can DVD和KHS Innofill Can C灌装系统,与易拉罐容器灌装息息相关的封罐设备也有尤为重要,其技术需要适应动态市场的变化。Ferrum早已证明其实力合作伙伴的地位,缺少优秀的封罐设备,任何易拉罐生产线都是不完整的。Ferrum全球整机装机量达到2,700 台。在所有知名大型饮料生产商中都可以找到这家瑞士工程公司建造的系统。

 

“轻质易拉罐给封罐技术带来了诸多严峻挑战。易拉罐越薄、越不稳定,就越有可能在加工过程中出现损坏。通常,能看到的损坏可能只是操作员无意中在罐导轨上发现的一个微小凸边。因为与灌装设备相比,卷封设备更为紧凑:凭借其小节距圆环,它们会在高速作业的情况下产生巨大的离心力,这意味着设备必须以计算到最后1/10毫米的绝对精确度来进行设置。尽管铝罐的重量在过去35年里减少了60%以上(从23克到如今的9克),但这并不会是技术发展道路的终点。在不对生产效率造成较大影响的前提下,行业应继续尝试节省物料。”

 

——Marc Zubler

Ferrum Packaging 销售和产品管理

 

 

市场与用户群体对灌装与卷封的一体机卫生要求愈发严苛,灌装设备如何有效防止味道残留?为了解决这一问题,不仅要在生产计划中精确协调产品顺序,还要通过技术升级,极大限度地降低串味的风险。KHS科埃斯的解决方案是采用无味的FKM或FFKM或弹性体制成的密封件,通过特殊材质的成分抵抗力,断绝气味残留的可能。

 

 

“在我们的易拉罐灌装设备上,防串味的灌装和加工是重中之重。我们的灌装阀配备了带 PTFE (特氟隆)波纹管对中罩,而非传统的滑动密封件,但达到效果相同。密封件不仅擅长防止味道残留,还能使灌装阀的使用寿命延长一倍,并且更易于清洁。整台设备也是如此,清洁间隔减少了 20%,维护周期更长。这在很大程度上得益于灌装设备的卫生型设计和灌装设备转塔区域无需水润滑的工艺,同时又有效防止开口的易拉罐容器被弄脏。”

 

——Timo Jakob

KHS 科埃斯灌装技术设计工程经理

 

 

快速和易于处理的换型对于灵活性至关重要——对灌装设备如此,对易拉罐封罐设备亦是如此。

 

“借助集成的快速更换工具系统,Ferrum设备只需进行几次手动调整即可轻松完成换型。作为一种选项,卷封轮也可以作为手动可分离和快速调整的换型件提供,或者作为可通过HMI轻松操作的全自动卷封轮提供。这更确保了极大程度的灵活性和高效率,使用铝或钢等不同材料效果更甚。每种格式的附加彩色标记也使操作员的转换工作更加容易及安全。”

 

——Marc Zubler

Ferrum Packaging 销售和产品管理

 

 

虽然易拉罐容器的高度调整简单,并且转换直径对设备或操作员来说几乎没有挑战,但改变易拉罐罐盖尺寸则有一些复杂。这就是为什么易拉罐装饮品越来越倾向于用略小的200规格纤体罐罐盖代替202规格罐盖来密封瘦身罐,且瘦身罐直径宽出5毫米。

 

 

封罐的基本原理是将铝盖置于易拉罐罐口,将其边缘折叠在带凸缘的罐缘上,并通过封罐设备上的轧头和封罐滚轮压在一起,从而在五层金属之间形成一条紧密结合的纽带。这道看似简单的工序需要用到复杂的专业技术,Ferrum便为此建立自有的封罐实验室,开发出完美契合市场要求的系统。

 

含气饮料封罐前,须对易拉罐进行CO₂吹扫,将顶空中的氧气量降至最低,从而延长产品保质期。不含气饮料则需要加入几毫升-178°C的液氮,其首先会在液体表面形成一抹冰层,随后冰层会在几秒内融化并变成气体,稳定密封容器,使其不被压缩。不过碳酸饮料依旧会选择加入CO₂。许多主要饮料生产商呼吁降低CO₂的用量,这就使Ferrum成为迄今为止市场上唯一能够设定气体用量的供应商,并因此可在其新一代封罐设备上为不同罐型减少消耗。不同于以往在顶部进行抽排,现在转为在Ferrum最新一代封罐设备的底部进行。鉴于CO₂比空气重,此举是一项优化措施。抽出的CO₂通过管道系统安全地排放到建筑物外。

 

“作为选择项,Ferrum设备还可以配备CO₂抽排器,将CO₂/空气混合物从封罐设备和操作员的工作区中清除。在抽排器的帮助下,卷封设备产品区域的CO₂浓度将大幅降低。近的空气质量也得到显著改善,该措施可提高工作场所的安全性。”

 

——Marc Zubler

Ferrum Packaging 销售和产品管理

 

 

Ferrum设备速度可高达150,000 罐/小时,效率是高于同行业水平的 150%。这得益于稳定的性能,其封罐设备在可用性和效率方面表现出色。

 

“这就是成功的长期合作伙伴关系对我们双方都十分重要的原因之一。作为液态食品行业系统解决方案供应商,KHS 科埃斯始终享有良好的声誉。”

 

——Timo Jakob

KHS 科埃斯灌装技术设计工程经理

 

 

此外,两家公司将持续紧密合作。我们的目标是开发包括从单一来源获得的灌装与封罐一体机在内的更高效的设备与系统解决方案。

 

“得益于KHS科埃斯全球服务网络支持,助力双方合作实现典型的双赢局面。”

 

——Marc Zubler

Ferrum Packaging 销售和产品管理

 

 

KHS科埃斯和Ferrum已为其客户提供高效率、可持续和自动化的先进系统。双方在服务和售后方面的合作进一步巩固了共同成果。Ferrum Packaging拥有自己的销售和服务网络,在全球设有5个生产站点和48个办事处。这家瑞士公司还得到KHS科埃斯的全球网络服务支持,助力双方合作实现典型的双赢局面:这不仅让直接合作者从中受益,更重要的是要让液态食品的生产企业从中受益

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